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Der Weltraumsektor erfordert Präzisionsarbeit mit fortschrittlichen Materialien für Startsysteme, Satelliten, Sensoren und andere Nutzlasten.

Multiscan bietet der Raumfahrtindustrie eine einzigartige Möglichkeit, die Konstruktion, Modellierung, Herstellung und Inspektion von Satelliten, Weltraumstrukturen, Fahrzeugen und ihrer betrieblichen Unterstützungsinfrastruktur zu unterstützen, von den kleinsten Komponenten bis hin zu komplexen Unterbaugruppen und Raumfahrzeugen.

Metrologie

Multiscan kann der ideale Partner für die Überprüfung der Produktionsqualität und Komponentenzertifizierung sein.

Produkte und Komponenten, die für die Luft- und Raumfahrtindustrie hergestellt werden, sind oft unternehmenskritisch, daher sind Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Schlüssel zu ihrem Erfolg.

Die messtechnisch unterstützte Fertigung führt zu größerer Kosteneffizienz und kürzeren Produktionsläufen, und dies ist besonders wichtig, wenn Verbundwerkstoffe verwendet werden, für die eine genaue Montage, die extrem enge Toleranzen einhalten muss, entscheidend ist.

3D-Scannen und
additive Fertigung

Viele der neuen Antriebssysteme, insbesondere solche mit kleineren Motoren, enthalten eine große Anzahl additiv gefertigter Teile und sogar vollständig 3D-gedruckte Komponenten.

Dank seiner Erfahrung im 3D-Scannen und -Drucken unterstützt Multiscan die additive Fertigung in Trägersystemen, von den größten Komponenten bis zu den kleinsten Details.

Auch hier sichert effizientes und schnelles 3D-Scannen nicht nur die Qualität, sondern erleichtert auch die Weiterentwicklung von Hightech-Fertigungsprozessen.

Montagehilfe

Durch den Einsatz von 3D-Scannen und Werkzeugen mit Toleranzen bis zu 2 Hundertstel Millimeter sind wir in der Lage, bei der Montage von Komponenten und Systemen zu helfen.

Wenn es notwendig ist, Komponenten mit minimalen Toleranzen auszurichten, gibt Ihnen die Hilfe von spezialisierten Technikern, die in der Lage sind, die korrekte Montage zu überprüfen, die Sicherheit einer optimalen Leistung und gemäß den Designstandards.

Unterstützung nach
der Montage

Die Wichtigkeit, eine eindeutige digitale Kopie jeder Baugruppe zu erstellen:

Satellitenkomponenten werden mit minimalen Toleranzen hergestellt, aber die manuelle Montage beinhaltet kleine Variationen in jeder fertigen Unterbaugruppe und jeder vollständigen Komponente.

Das 3D-Scannen ermöglicht sowohl eine messtechnische Kontrolle zur Überprüfung der Toleranzen als auch die Erstellung einer digitalen Kopie jeder einzelnen Gondel für die anschließende Post-Launch-Analyse im Fehlerfall, zum Vergleich mit zukünftigen Konstruktionen und Produktentwicklungen.

Schadensanalyse

Auch wenn eine Schadensanalyse erforderlich ist, steht Ihnen Multiscan zur Seite.

Dank des 3D-Scannens ist es möglich, vollständige und präzise Bereiche und Komponenten zu erhalten, die Brüche oder Verformungen erfahren haben, die sonst mit herkömmlichen Vermessungstechnologien schwer zu erkennen wären.

Dank eines präzisen Reverse-Engineering-Prozesses können wir ein präzises 3D-Modell erstellen, das das Unternehmen für Reparaturen oder Designänderungen verwenden kann.

Wir hören auf Ihre Bedürfnisse

Multiscan ist immer offen für die Wünsche der anspruchsvollsten Kunden, dank 3D-Scanning sind wir in der Lage, das Unternehmen auf nie zuvor erreichte Standards zu bringen und Zeit und Kosten zu optimieren.
Auch zur Lösung von Konstruktionsproblemen erweist sich das dreidimensionale Scannen oft als die geeignetste Lösung, da dank einer hochpräzisen Vermessung in kurzer Zeit entsprechend an einer Lösung gearbeitet werden kann.
Wir sind immer offen für Gespräche, um die am besten geeignete Lösung zu finden, und es ist für uns auch ein Ansporn, unseren Service ständig zu verbessern und zu optimieren.

Die Instrumente

Sehen Sie sich die empfohlenen Tools für diese Branche an. Die große Auswahl an verfügbaren Werkzeugen wird alle Ihre Anforderungen erfüllen, mit einer Genauigkeit ab einem Hundertstel Millimeter und einer maximalen Reichweite von 50 Metern.

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